印刷电路板与模板的分离速度对锡膏印刷机的印刷效果也有较大的影响。时间太长，容易在模板底部留下锡膏，时间太短，不利于锡膏的铺展，影响透明度。

事实上，每个锡膏印刷机制造商在模型开发过程中都会做大量的印刷实验，设计细节都是独一无二的。如果您需要购买锡膏印刷机，您应该详细联系制造商，多做对比，并仔细研究制造商针对上述参数的实验和演示过程。

在锡膏印刷过程中，模板地板通常需要每10块板清洁一次，以去除地板上的任何沉积物，通常使用无水酒精作为清洁液。

使用焊膏时必须特别注意过程控制。

1、锡膏应严格在保质期内使用，锡膏平日需放入冰箱冷藏，室温放置6小时后方可开盖使用即可。焊膏单独存放重复使用时确定其质量。

2、生产前，操作者用专用设备搅拌锡膏，使其均匀，最好使用粘度测试仪定期检测锡膏的粘度。

3、当第一次印制板或设备调整印刷后，使用锡膏测厚仪测量锡膏厚度。锡膏的厚度需要在模板厚度的-10%到+15%范围内。

4、在生产过程中，对锡膏印刷质量进行100%检验，主要内容是锡膏图案是否完整，厚度是否均匀，是否有锡膏尖端。